溫嶺奇特隆機械有限公司對使用齒輪倒棱機的方法有特殊的見解

    隨著生產技術的發展和使用要求的提高,降低齒輪噪聲已提到了重要的位置,而產生齒輪噪聲的一個重要原因是毛刺,特別是剃齒后磕碰產生的毛刺。生產實踐使人們深切認識到,千辛萬苦獲得的齒輪齒廓、螺旋線加工精度,會因為磕碰毛刺而喪失。由于毛刺而造成的廢品率往往在10%-60%之間,因此去毛刺這樣一個過去被認為是輔助性的工序越來越引起人們的重視。 目前去除毛刺的主要思路是事先對齒部加工出倒棱,避免因磕碰產生毛刺,影響齒輪噪聲。思路的現實基礎是,一旦齒部產生毛刺,清除是很困難的。由此可見倒棱對控制齒輪噪聲是十分重要的一個環節。

    通常人們認為,有了端面倒棱和齒頂倒棱就可以避免產生磕碰毛刺。實際上這是一種誤解。齒頂倒棱作用很小,只有與齒廓倒棱配合起來使齒頂尖角交點向內移,才能避免產生毛刺。另一種錯誤的理解是斜齒輪只倒銳邊毛刺就可以了,鈍邊不易產生毛刺,不用倒棱。實際上,70%的毛刺發生在鈍邊未倒棱的交點處,對鈍邊也進行倒棱可把毛 刺引起的廢品率降低約40%。 一般齒廓倒棱尺寸為0.3mm～0.8mm,而倒棱度 的選取原則是把暴露點盡可能地遠離齒頂端點。這種方法是高速旋轉的 薄片砂輪在重力的作用下沿 著回轉運動齒輪的齒廓磨出倒棱。砂輪架可以上下浮 動,用來保持切削力(垂直向下的分力)恒定,從而得到均勻的倒棱。寶雞虢西磨棱機 廠生產的YM系列齒輪磨棱 倒角機就是采用這種方法。為防止砂輪破碎,砂輪中增加了高強度纖維材料,這種方法倒出的棱角一般很平,在螺旋線方向很淺,同時也不適合有臺階的齒輪。一般只用在熱后淬硬的工件如同步器齒座和滑動齒套的齒廓倒棱,而不用在傳動齒輪的齒廓倒棱。